為響應國家環保要求，按照《包頭市環境保護局關于加強對重點排污單位環境信息公開監管的通知》（包環管字【2015】85號）要求，內蒙古第一機械集團有限公司（以下簡稱一機集團）現公開2016年的環境管理信息，誠心接受社會各界的監督和指導。

一、一機集團工業廢水治理

一機集團2010年對特種技術裝備公司、北實公司電鍍生產線進行工藝優化、產業升級，將有氰電鍍更改為無氰電鍍，杜絕了含氰污染物排放，在此基礎上一機集團投資200多萬元對電鍍廢水處理設備進行改造，重點對鉻、銅、錳、鋅、磷酸鹽離子、COD等重金屬離子進行深度處理，提升了電鍍廢水處理工藝，減少了重金屬的排放，降低了環境風險隱患。

2014年為創建環境友好型企業，實現污染物減排目標，一機集團又增加投資1100余萬元改造公司污水處理站，增加了沉沙池、生物接觸氧化池、應急池等單元，使工業廢水的處理質量得到大幅提升，達到《城市污水再生利用工業用水水質》標準，全部回用到工業用水管網。此工程每年為公司節約新鮮用水40余萬噸，杜絕了COD、氨氮等污染物的排放，提高了水資源綜合利用率，實現社會效益、經濟效益和環境效益協調發展，忠實履行了央企的社會責任，實現了工業生產廢水零排放。

一機集團現有工業廢水處理工藝如下圖：

二、一機集團工業廢氣治理

“十二五”期間一機集團利用國家政策，依靠政府貼資，策劃“集中供熱、煤改電、改氣”等方案，全面取締了燃煤鍋爐，使公司二氧化硫減排工作得到有效實施，提前一年完成“十二五”減排指標。

一機集團廢氣排放主要集中是20T+25T的雙聯法冶煉電弧爐和5T中頻電爐。20T+25T的雙聯法冶煉電弧爐配備了LY-Ⅲ-5100離線噴吹清灰脈沖布袋除塵器。此除塵器由上海凌橋環保設備廠設計制造，排氣量為400000m3/h，排氣筒高度為24m，處理效率達97%，主要通過電爐頂部吸塵罩捕捉粉塵，進入除塵器過濾、尾氣符合標準后排放，粉塵通過螺旋斗提機收入積灰庫，并定期清理外運。5T中頻電爐配備了A73型布袋除塵器，排氣量為31227 m3/h，排氣筒高度為15 m，工作時集塵罩捕捉的粉塵通過除塵布袋的過濾凈化后向大氣排放，粉塵經螺旋斗收集后定期清理外運。

一機集團每年對廢氣治理設施、廠界噪聲排放情況進行監測，沒有超標排放情況。電爐凈化設施排放廢氣中的顆粒物、SO2、NOX的排放濃度、排放速率及氟化物均達標排放，滿足國家《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996及《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》GB9078-1996。

5噸中頻爐除塵器監測報告

     20T+25T的雙聯法冶煉電弧爐除塵器監測報告

三、一機集團危險廢物管理

2013年以來，一機集團按照國家對危險廢物的管理要求，對公司內部危險廢物進行統一規范管理，建設滿足儲存標準要求的危險廢物儲存庫，使危險廢物（廢礦物油、含油廢物、含漆廢物、廢切削液、電鍍污泥）的來源、轉移、處置具有可追溯性，消除了環境隱患。

制定完善了相關的管理制度：《內蒙古第一機械集團有限公司危險廢物管理辦法》、《內蒙古第一機械集團有限公司環境保護管理考核辦法》、《內蒙古第一機械集團有限公司環保工作責任追究辦法》及《危險廢物存儲庫管理制度》（內含5項具體的管理規定）、《危險廢物存儲庫污染環境事故應急預案》（已報包頭市環保局青山分局備案）等制度，進一步規范集團公司危險廢物收集、儲存、轉運及處置的管理，嚴格貫徹執行《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，等國家法律法規，多次接受國家環保部門的監督檢查，受到各級部門的認可。

按照《固體廢物污染環境防治法》、《危險廢物轉移聯單管理辦法》的規定，2015年一機集團向內蒙古九瑞能源科技有限公司合法轉移廢礦物油88.3 T。2016年3月向通遼蒙東固體廢棄物處置有限公司合法轉移危險廢物共計56.02T,其中轉移含漆廢物24.54T、轉移含油廢物14.65T，表面處理污泥16.83T。

通過強化危險廢物源頭和過程控制，一機集團確保了危險廢物的環境風險管理處于可控狀態，消除了潛在的環境隱患，未發生處理不當造成的環境污染事件。

危險廢物轉移

四、一機集團突發環境事件應急管理

一機集團針對生產實際情況，依據《環境風險源辨識和評估方法》，在公司范圍內分階段、分步驟按計劃開展環境風險源辨識與評估工作，提高了公司環境管控水平，全面掌握公司環境風險源狀況，同時制定了系列的管理措施和應急預案。公司現有環境污染事故綜合應急預案、汛期危險化學品泄漏環境污染專項應急預案、易燃易爆危險化學品泄漏專項應急預案、腐蝕污染類危險化學品泄漏專項應急預案、污水處理站環境污染事故應急預案、危險廢物存儲庫環境污染事故應急預案等各類預案（含現場處置措施）共計51個（項）。公司每年制定應急演練計劃，對相關人員進行培訓，按計劃開展應急預案的演練工作，并對應急預案的有效性進行評審，不斷增強預案的適用性和有效性。

五、一機集團其他環境信息

一機集團2004年完成了ISO14001環境管理體系認證，通過環境管理體系的持續改進和提高，形成了自我約束、自我糾正、自我完善、自我提高的環保監督管理機制，十幾年來順利通過了環境管理體系監督審核和再認證審核，促進了公司環境績效的提升，環境管理融入了企業的全面管理中，對促進集團公司可持續發展發揮了重大作用。

2013年起，鑄造公司、特種技術裝備公司和十分公司從生產全過程出發，對原輔材料、資源消耗、技術工藝、過程控制、設備、產品、管理以及廢棄物產生與處置、員工等八個方面進行分析論證，建立物料平衡，提出可以削減原料、能源消耗和廢棄物產生量的清潔生產方案，并予以實施。2015年12月28日，集團公司的清潔生產審核工作得到了內蒙和包頭市經信委以及各位評審專家的一致認可和好評，順利通過了清潔生產審核，集團公司實現了“節能、降耗、減污、增效”的清潔生產目標。

一機集團環保管理工作已從組織機構、制度建設、指標與責任落實、基礎管理、現場管理等方面得到了完善和加強，在國家和地方政府以及兵器集團的指導和支持下，一機集團各級領導和全體員工將共同努力，增強做好環保工作的責任感和使命感，積極響應國家和兵器集團對企業賦予的新要求，強化環保管理監管體系，全面實現污染物減排指標及各項工作目標，積極踐行企業的社會責任。